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產(chǎn)品

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燈具照明行業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀

燈具照明行業(yè)正面臨著巨大的考驗(yàn)，除了本身的技術(shù)門檻、制程復(fù)雜，還面對產(chǎn)業(yè)內(nèi)高度的競爭，
在種種外在影響下，燈具產(chǎn)業(yè)必須通過數(shù)字化改造來提升自身的市場競爭力

信息化程度較低

生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單、實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等全部由員工手工統(tǒng)計(jì)完成，通過人工整理的方式將數(shù)據(jù)錄入到Excel表格中，時(shí)效性、準(zhǔn)確性都較差。

計(jì)劃變更頻繁

計(jì)劃人員每天都需要花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)，無法及時(shí)響應(yīng)訂單的變更，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)能與訂單需求產(chǎn)能不符，從而出現(xiàn)延遲交貨、外協(xié)等情況。

資源利用率不高

由于沒有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)計(jì)劃，導(dǎo)致各部門各自為政，人員、設(shè)備、物料等資源不能充分合理利用，整體成本居高不下。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂

由于車間各個(gè)環(huán)節(jié)脫節(jié)，對于車間突發(fā)事件無法及時(shí)有效處理，生產(chǎn)實(shí)時(shí)進(jìn)度無處可查，無法有效管理車間現(xiàn)場。

燈具照明行業(yè)APS系統(tǒng)核心功能

數(shù)據(jù)準(zhǔn)確接入

實(shí)現(xiàn)APS與ERP及報(bào)工系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成，能夠從ERP系統(tǒng)中獲取排程相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，以及可以把相關(guān)工序級任務(wù)下發(fā)給報(bào)工系統(tǒng)，同時(shí)取回相關(guān)報(bào)工實(shí)際，形成系統(tǒng)的滾動(dòng)排程

生產(chǎn)計(jì)劃制定

實(shí)現(xiàn)對訂單進(jìn)行MRP分解后產(chǎn)生的工單進(jìn)行MPS優(yōu)化以及AS優(yōu)化，能夠通過設(shè)置基礎(chǔ)的交期、齊套性等規(guī)則外，用戶可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)先級的設(shè)定，進(jìn)行不同策略的工序級智能排程

可視化排程

通過甘特圖等圖形化方式對排產(chǎn)及執(zhí)行過程進(jìn)行可視化展示，用戶可在界面當(dāng)中查看詳細(xì)的排程計(jì)劃，預(yù)估交期、資源利用率、以及工單的執(zhí)行情況

模擬排程

支持緊急插單與模擬排產(chǎn)，系統(tǒng)可以根據(jù)當(dāng)前資源的情況，計(jì)算出相關(guān)的排程結(jié)果，同時(shí)模擬排產(chǎn)后界面通過不同顏色顏色直觀的展示本次計(jì)劃與上次計(jì)劃結(jié)果

報(bào)表BI分析

系統(tǒng)針對于計(jì)劃排程提供報(bào)表分析功能，包括：計(jì)劃、產(chǎn)能、物料、設(shè)備等方面的報(bào)表統(tǒng)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)多維度的生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)控分析功能

大屏可視化管理

系統(tǒng)提供工序級生產(chǎn)計(jì)劃指示看板，用戶可在該看板界面當(dāng)中查看相應(yīng)工序、工位的詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃。同時(shí)系統(tǒng)提供工序級物料備料指示看板，對庫管人員進(jìn)行備料提醒

了解更多功能

燈具照明行業(yè)APS系統(tǒng)應(yīng)用價(jià)值

人力成本大幅降低

實(shí)施APS系統(tǒng)后，可實(shí)現(xiàn)計(jì)劃人員、物控人員、文員等職位人數(shù)縮減一半，節(jié)約人力成本在50%左右

單次采購成本大幅降低

APS系統(tǒng)按照工單的開始時(shí)間給出具體的物料需求時(shí)間以及采購時(shí)間點(diǎn)，減少非當(dāng)前急需物料積壓庫存，同時(shí)APS系統(tǒng)會(huì)按照交期占用庫存，避免重復(fù)購買的同時(shí)使采購也具有計(jì)劃性，單次采購成本降低30%左右

在制品周期明顯縮短

APS系統(tǒng)可對超期訂單實(shí)時(shí)提醒，可進(jìn)行計(jì)劃性委外，同時(shí)系統(tǒng)派工采用齊套派工能夠精確的把控物料的需求時(shí)間，系統(tǒng)會(huì)更加緊湊的安排半成品的生產(chǎn)計(jì)劃，確保在制品等待時(shí)間符合預(yù)期

生產(chǎn)計(jì)劃制定效率全面提升

計(jì)劃員所有操作全部在APS系統(tǒng)中進(jìn)行操作，包括工單排版，計(jì)劃排程，實(shí)際跟蹤全部都在系統(tǒng)中進(jìn)行操作以及查詢，計(jì)劃員平時(shí)一天的計(jì)劃工作只需要30分鐘就能夠完成計(jì)劃的排產(chǎn)、物料需求、產(chǎn)能安排

計(jì)劃工作全面信息化

計(jì)劃員與物控員所有操作均在APS系統(tǒng)中進(jìn)行操作，包括工單排版、計(jì)劃排程、采購物料需求明細(xì)計(jì)算、請購單上傳、中期物料備貨、領(lǐng)料詳情等全部都在系統(tǒng)中進(jìn)行操作，減少物控人員核對時(shí)間，避免了重復(fù)購買的情況，減少采購成本的支出

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