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產品

實現APS與ERP及報工系統的數據集成，能夠從ERP系統中獲取排程相關的基礎數據，以及可以把相關工序級任務下發給報工系統，同時取回相關報工實際，形成系統的滾動排程

實現對訂單進行MRP分解后產生的工單進行MPS優化以及AS優化，能夠通過設置基礎的交期、齊套性等規則外，用戶可以根據實際情況進行優先級的設定，進行不同策略的工序級智能排程

通過甘特圖等圖形化方式對排產及執行過程進行可視化展示，用戶可在界面當中查看詳細的排程計劃，預估交期、資源利用率、以及工單的執行情況。

支持緊急插單與模擬排產，系統可以根據當前資源的情況，計算出相關的排程結果，同時模擬排產后界面通過不同顏色顏色直觀的展示本次計劃與上次計劃結果

系統針對于計劃排程提供報表分析功能，包括：計劃、產能、物料、設備等方面的報表統計，以實現多維度的生產計劃監控分析功能

系統提供工序級生產計劃指示看板，用戶可在該看板界面當中查看相應工序、工位的詳細生產計劃。同時系統提供工序級物料備料指示看板，對庫管人員進行備料提醒

實施APS系統后，可實現計劃人員、物控人員、文員等職位人數縮減一半，節約人力成本在50%左右

APS系統按照工單的開始時間給出具體的物料需求時間以及采購時間點，減少非當前急需物料積壓庫存，同時APS系統會按照交期占用庫存，避免重復購買的同時使采購也具有計劃性，單次采購成本降低30%左右

APS系統可對超期訂單實時提醒，可進行計劃性委外，同時系統派工采用齊套派工能夠精確的把控物料的需求時間，系統會更加緊湊的安排半成品的生產計劃，確保在制品等待時間符合預期

計劃員所有操作全部在APS系統中進行操作，包括工單排版，計劃排程，實際跟蹤全部都在系統中進行操作以及查詢，計劃員平時一天的計劃工作只需要30分鐘就能夠完成計劃的排產、物料需求、產能安排

計劃員與物控員所有操作均在APS系統中進行操作，包括工單排版、計劃排程、采購物料需求明細計算、請購單上傳、中期物料備貨、領料詳情等全部都在系統中進行操作，減少物控人員核對時間，避免了重復購買的情況，減少采購成本的支出

(智能計劃排產APS系統)

(APS自動排產系統)

大大縮短計劃編制時間，采購人員也由采購計劃主導變為需求主導，計劃達成率也有了明顯的提升。
按照工單的開始時間給出具體的物料需求時間以及采購時間點，減少非當前急需物料積壓庫存，單次采購成本降低30%。
APS系統派工采用齊套派工精確的把控物料需求時間，系統會更加緊湊的安排半成品的生產計劃，確保在制品等待時間不會超過3天，同時系統會讀取實時生產實績，進行滾動排程，減少頻繁調整計劃。