原創(chuàng)|Solidworks資訊|編輯:楊燕梅|2020-08-12 09:56:20.417|閱讀 396 次
概述:如何在SOLIDWORKS CAM中完成一個(gè)精密零件的設(shè)計(jì),下面用一個(gè)例子來(lái)詳細(xì)說(shuō)明:
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在一次聚會(huì)時(shí),一個(gè)酒杯引起了我的注意,玻璃杯的外部有一圈螺旋形凹槽。我立即開始思考,如何在SOLIDWORKS和SOLIDWORKS CAM中重新創(chuàng)建此精確設(shè)計(jì)。讓我們看看它是如何工作的。
經(jīng)過(guò)一番審查,發(fā)現(xiàn)我們可以使用SOLIDWORKS CAM Standard軟件包來(lái)完成所有工作。第一步是建出雕刻零件凹槽的路徑。玻璃杯直徑的變化是該過(guò)程的主要難點(diǎn)。有多種解決方案可以創(chuàng)建所需的路徑,但是最常用的解決方案是使用實(shí)體曲面混合建模,創(chuàng)建一個(gè)相交曲線,該相交曲線將隨著玻璃幾何形狀的變化而更新。
現(xiàn)在已經(jīng)完成了建模,是時(shí)候使用SOLIDWORKS CAM加工凹槽了。我們的第一步將是創(chuàng)建一個(gè)控制凹槽的配置。通過(guò)使用庫(kù)存管理器中的零件文件,此新配置將用于加工庫(kù)存。選擇當(dāng)前的零件模型,然后選擇我們的庫(kù)存配置以完成該過(guò)程。
要加工我們的凹槽,須使用“曲線加工”功能。相交曲線是我們創(chuàng)建凹槽路徑的最佳解決方案。我們將在SOLIDWORKS CAM中重用它來(lái)創(chuàng)建加工特征。選擇曲線后,繼續(xù)設(shè)置特征深度。完成加工功能后,我們將創(chuàng)建一個(gè)等距的花樣來(lái)加工第二個(gè)凹槽,然后創(chuàng)建“操作”。
下一步是更改操作設(shè)置,以正確加工凹槽。目前,該工廠正在使用平底銑刀,但無(wú)法正常工作。通常,我們會(huì)提前自定義技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),以添加用于加工凹槽的工具。今天,我們將即時(shí)創(chuàng)建自定義工具。從庫(kù)中的工具欄添加一個(gè)鍵槽工具,直接選擇該工具以在“操作”中使用。不管添加什么尺寸的鍵槽工具都沒(méi)有關(guān)系,因?yàn)樗鼘⒏鶕?jù)我們的凹槽直徑進(jìn)行定制。我們必須確保我們的“工具直徑”和“總長(zhǎng)度”足夠大,以便切割玻璃杯的下部。還需要在刀架定義中調(diào)整刀具。最好在圖形窗口中使用工具預(yù)覽來(lái)檢查是否有干擾。
下一步是調(diào)整輪廓側(cè)參數(shù)余量。當(dāng)前值將使該工具僅跟蹤玻璃的外部。我們需要使用負(fù)值調(diào)整余量以匹配凹槽深度,以切入玻璃杯。
操作的最后是修改導(dǎo)入和導(dǎo)出以匹配我們的模型。重疊部分需要去除,否則我們的凹槽會(huì)太長(zhǎng)。確保引出線的長(zhǎng)度足夠大,以防止在因底切而縮回時(shí)工具崩潰。現(xiàn)在,我們所有的修改都已完成,我們可以創(chuàng)建工具路徑。
為了驗(yàn)證所有設(shè)置是否正確,我們將模擬“工具路徑”以檢查所有過(guò)程。我們就知道是否對(duì)工具或刀柄有任何干擾,并能知道最終加工出來(lái)的幾何形狀。
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