“設(shè)備出故障了！開機(jī)后齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)不起來(lái)！現(xiàn)在好幾個(gè)訂單快到交期了，耽擱不起啊……”

“機(jī)器參數(shù)設(shè)置有問題，氣壓和時(shí)間設(shè)置都有偏差，直接導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，只能報(bào)廢處理……”

“王師傅對(duì)這個(gè)設(shè)備非常熟悉，每次出故障都很快解決。但是他前不久離職了，其他幾個(gè)師傅經(jīng)驗(yàn)沒他豐富，因?yàn)樵O(shè)備問題導(dǎo)致客戶的訂單提前中斷，這讓工廠損失了上百萬(wàn)……”

以上場(chǎng)景，是依靠設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)，大都面臨的設(shè)備管理困境：沒有設(shè)備，就沒有生產(chǎn)和效益。事實(shí)上，占有企業(yè)固定投資最大部分的資產(chǎn)設(shè)備，不僅是企業(yè)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的物質(zhì)基礎(chǔ)，也是企業(yè)降本、提質(zhì)、增效的關(guān)鍵。

新材料行業(yè)是典型的依靠設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的行業(yè)。以磁性材料行業(yè)為例，其生產(chǎn)設(shè)備幾乎貫穿于生產(chǎn)的全流程，包括：備料（球磨機(jī)，沉淀塔）→成型（專用成型液壓機(jī)）→燒結(jié)（燒結(jié)隧道窯）→磨加工（單、多工位的磨床）→清洗（超聲波清洗機(jī)）→包裝等等。

因此，設(shè)備管理在新材料行業(yè)的管理中顯得尤為重要。

磁性材料生產(chǎn)專用沉淀塔

而慧都在新材料行業(yè)的調(diào)研和實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，雖然新材料已經(jīng)滲透到信息、能源、交通、醫(yī)療等社會(huì)生活的各個(gè)領(lǐng)域，支撐著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，但依賴傳統(tǒng)人員方式進(jìn)行設(shè)備管理的企業(yè)并不在少數(shù)。

某新材料企業(yè)車間主管說(shuō)到，“我們是由精益制造部的設(shè)備工程師進(jìn)行設(shè)備管理，如果進(jìn)行數(shù)字化、智能化改造，勢(shì)必會(huì)影響到相關(guān)業(yè)務(wù)部門的業(yè)務(wù)模式，或者引起人員變動(dòng)，這可能面臨業(yè)務(wù)部門配合意愿不高的問題。”

紙質(zhì)報(bào)表繁雜且不易于監(jiān)管

“智能化改造是一把手項(xiàng)目，每一次變革轉(zhuǎn)型都會(huì)面臨短期的陣痛，但一個(gè)成熟的企業(yè)，需要接受這一點(diǎn) ”

曾遇到同樣難題的生產(chǎn)車間智能化改造項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示：“智能化改造是一把手項(xiàng)目，除了要與各科室分管領(lǐng)導(dǎo)溝通之外，還需要讓公司大領(lǐng)導(dǎo)了解項(xiàng)目的投資回報(bào)，并獲得他們的支持。公司的每一次變革轉(zhuǎn)型基本都會(huì)面臨短期的陣痛，但一個(gè)成熟的企業(yè)，需要接受這一點(diǎn)。”

“我們自身對(duì)設(shè)備管理維護(hù)非常重視，因?yàn)樵O(shè)備的運(yùn)行狀況直接影響我們的產(chǎn)品質(zhì)量及訂單交付。比如，磁材成型液壓機(jī)壓力、燒結(jié)窯的溫度等設(shè)備參數(shù)一旦有誤，那么產(chǎn)品基本就不合格報(bào)廢了。從設(shè)備角度找參數(shù)有誤的原因，要么是設(shè)備未維修維保、要么是設(shè)備參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤、要么是設(shè)備老化等原因，除了非常熟悉設(shè)備的工程師，要快速找到問題的癥結(jié)并迅速解決就只能靠運(yùn)氣。”

產(chǎn)品成型階段設(shè)備參數(shù)必須精準(zhǔn)控制

實(shí)際上，設(shè)備管理作為“人機(jī)料法環(huán)”中重要一環(huán)，除了企業(yè)自己期望謀求轉(zhuǎn)型升級(jí)外，來(lái)自市場(chǎng)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)倒逼新材料行業(yè)數(shù)字化、智能化改革。

“企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴性就越強(qiáng)，傳統(tǒng)設(shè)備管理低效、隨意、復(fù)雜、無(wú)序等弊端也就凸顯出來(lái)了 ”

傳統(tǒng)“佛系”的設(shè)備管理大多依靠人工跟蹤、手寫記錄存檔，這在企業(yè)還是較小規(guī)模時(shí)問題不大。但隨著市場(chǎng)需求擴(kuò)增以及企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴性就越強(qiáng)，傳統(tǒng)設(shè)備管理低效、隨意、復(fù)雜、無(wú)序等弊端也就凸顯出來(lái)了：維保人員工作動(dòng)態(tài)難以監(jiān)控、對(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富的“老師傅”依賴程度高、檔案信息查閱不便，甚至是丟失文檔，這都給管理人員帶來(lái)很大程度的管理信息滯后和決策失真，不僅增加了時(shí)間和人力成本，也降低了企業(yè)生產(chǎn)力，直面訂單損耗及停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

“慧都在新材料行業(yè)有比較多的成功案例，所以我們找到了慧都。慧都的專家團(tuán)隊(duì)到我們生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)多次調(diào)研后，為我們提供了完整的設(shè)備管理智能化轉(zhuǎn)型方案。”某新材料企業(yè)智能化改造項(xiàng)目負(fù)責(zé)人說(shuō)。

觸屏填報(bào)，數(shù)據(jù)一目了然

目前，TPM設(shè)備管理系統(tǒng)（Total Productive Maintenance，全員生產(chǎn)維護(hù)）是主流的解決方案。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

“上線慧都設(shè)備管理系統(tǒng)（EV-TPM）至今，我們?cè)贈(zèng)]有發(fā)生過因設(shè)備問題產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題，更沒有停產(chǎn)和訂單擱置。最直觀的感受就是管理效率提高了，從繁雜的紙質(zhì)單據(jù)和Excel，過渡到了無(wú)紙化、數(shù)字化管控；設(shè)備從購(gòu)置、臺(tái)賬、保養(yǎng)、點(diǎn)巡檢、維修到報(bào)廢，都有相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄，生產(chǎn)車間全員都可參與到設(shè)備管理與維護(hù)當(dāng)中。”系統(tǒng)上線1年后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人如是說(shuō)。

“之前我們的設(shè)備工程師必須24小時(shí)值守，現(xiàn)在有風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)提前預(yù)警 ”

“之前我們的設(shè)備工程師必須24小時(shí)值守，因?yàn)椴荒茉O(shè)備出問題時(shí)等他來(lái)上班，問題就在于你不知道設(shè)備啥時(shí)候出事。現(xiàn)在系統(tǒng)能夠自動(dòng)的完成設(shè)備數(shù)據(jù)分析，有風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)提前預(yù)警，設(shè)備工程師只需要根據(jù)系統(tǒng)指令，每天做好定檢定修和維護(hù)保養(yǎng)，就不會(huì)有大問題；夜里出小問題生產(chǎn)人員自己就可以解決。另外，管理層也能直接查看設(shè)備資源，及時(shí)彌補(bǔ)管理漏洞。”

設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)查看

慧都EV-TPM還有一個(gè)特別實(shí)用的功能——設(shè)備知識(shí)庫(kù)。知識(shí)庫(kù)除了會(huì)對(duì)設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，也會(huì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行的巡檢、點(diǎn)檢、保養(yǎng)以及維修的情況，包括一些設(shè)備維修的小細(xì)節(jié)整理收納到知識(shí)庫(kù)進(jìn)行管理，也就是說(shuō)，把“老師傅”的經(jīng)驗(yàn)留存下來(lái)了。這不僅是培訓(xùn)新人的干貨資源，也是“老師傅”在退休、離職或者人員變動(dòng)后，新進(jìn)人員快速解決設(shè)備問題的百寶箱，這也大大降低了企業(yè)對(duì)某個(gè)人員的依賴。

EV-TPM支持PC端、移動(dòng)端、云上部署等多終端管控

EV-TPM目前已在航天磁電、中鋼、昕諾飛、金美新材料等知名企業(yè)成功落地。作為慧都18年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)沉淀之作，EV-TPM擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)；以精益設(shè)備管理為核心理念，打造從購(gòu)置、臺(tái)賬、保養(yǎng)、點(diǎn)巡檢、維修到報(bào)廢的設(shè)備全生命周期管理解決方案；融合成熟的大數(shù)據(jù)故障預(yù)測(cè)分析，能夠幫助企業(yè)提前預(yù)測(cè)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)，保障設(shè)備安全和高質(zhì)量運(yùn)作，從而幫助企業(yè)降低設(shè)備維護(hù)成本，全面提升生產(chǎn)效率。

相信，隨著新材料行業(yè)的規(guī)模化發(fā)展，以及TPM等精益管理思想的推廣與普及，EV-TPM也將最大限度的幫助更多制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理變革，讓設(shè)備發(fā)揮最高效的運(yùn)作，提升企業(yè)效益和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。