原創(chuàng)|解決方案|編輯:董玉霞|2023-10-25 11:45:22.027|閱讀 91 次
概述:MES系統(tǒng)在生產(chǎn)中作為生產(chǎn)管理層,兼具便捷性、靈活性以及先進性等特點,匯聚生產(chǎn)運行中的所有元素,成為綜合性的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
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本文會以生產(chǎn)制造為主線,其他流程為輔,以管理理念為主,具體功能為輔,介紹MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),期待能讓各位制造業(yè)的同仁對MES有更深刻的理解,跳出系統(tǒng)本身,跳出固有思維,回歸生產(chǎn)管理的本質(zhì)。
談到 MES,目前沒有一個成熟的商業(yè)產(chǎn)品能夠覆蓋所有的生產(chǎn)制造流程和管理需求,導致大家對MES的理解,范圍不一、功能不一、用途不一,無謂對錯,都是從本身工廠需求出發(fā)。
但是如何建立更高效的、更簡潔的、更有擴展性的工廠執(zhí)行層面的信息系統(tǒng),沒有理論基礎(chǔ)是不可實現(xiàn)的。
制造業(yè)按生產(chǎn)特性可以分為連續(xù)生產(chǎn),離散生產(chǎn),以及批次生產(chǎn)。MES之所以定制性很強,與不同的生產(chǎn)控制方式是密切相關(guān)的。
制造業(yè)生產(chǎn)模式介紹
連續(xù)生產(chǎn)
離散生產(chǎn)
批次生產(chǎn)
MES系統(tǒng)主要功能介紹
MES系統(tǒng)能夠充分整合和調(diào)動人、機、料、法、環(huán)五大生產(chǎn)要素,會覆蓋生產(chǎn)管理,質(zhì)量管理,物流管理以及維修管理等產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期。
BOM及工藝管理
同種產(chǎn)品所需要的物料種類是一樣的,但不同客戶對物料的品牌、規(guī)格、顏色等要求不一,這使得工廠的BOM的數(shù)量繁多,不易于管理和查看。
利用慧都MES系統(tǒng)BOM管理功能,可以根據(jù)客戶的要求調(diào)用標準BOM進行配置,形成訂單BOM,減少標準BOM數(shù)量,便于對BOM的迭代管理。
針對工藝管理,相同的產(chǎn)品,如果不同的客戶要求不一樣,導致工藝工序有差異,在實際生產(chǎn)過程中可能會新增或減少某道工序。
利用對多版本工藝路徑管理功能,就可以設置成不同版本的工藝路徑,進行相關(guān)的查看和管理,而不需要再重新創(chuàng)建新的工藝路徑。
作業(yè)計劃和排產(chǎn)管理
根據(jù)銷售訂單、庫存需求、生產(chǎn)計劃等數(shù)據(jù),制定具體的作業(yè)計劃和排產(chǎn)計劃。明確各生產(chǎn)線的作業(yè)內(nèi)容和時間節(jié)點,并對實際生產(chǎn)情況進行調(diào)整和優(yōu)化,確保生產(chǎn)進度的可控性和生產(chǎn)效率的高效性。
例如在機械制造車間中,MES系統(tǒng)可以根據(jù)銷售訂單和生產(chǎn)計劃,為每個工人制定詳細的作業(yè)計劃。比如,在A產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,需要先進行零部件加工,然后進行組裝和調(diào)試。MES系統(tǒng)可以為每個工人分配任務,并設定完成時間。同時,系統(tǒng)還可以根據(jù)實際生產(chǎn)進度進行調(diào)整,確保生產(chǎn)計劃的順利進行。
產(chǎn)品質(zhì)量管理
根據(jù)質(zhì)量標準和檢測數(shù)據(jù),對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進行實時監(jiān)測和控制。對不合格品進行跟蹤和處理,同時對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析,為質(zhì)量改進提供數(shù)據(jù)支持。
比如在醫(yī)療器械生產(chǎn)車間中,MES系統(tǒng)可以與質(zhì)量檢測設備相連,對產(chǎn)品質(zhì)量進行實時監(jiān)測。比如,在A產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,經(jīng)過質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)時,MES系統(tǒng)會實時獲取檢測數(shù)據(jù),并對產(chǎn)品質(zhì)量進行評估。如果有不合格品出現(xiàn),系統(tǒng)會立即啟動追溯程序,找出問題所在并進行處理。同時,系統(tǒng)還會對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析,為質(zhì)量改進提供數(shù)據(jù)支持。
設備維保管理
MES設備管理提供了完整的設備履歷管理功能,包括設備和工裝夾具基礎(chǔ)信息管理,設備維修保養(yǎng)管理和設備點巡檢管理。設備維保管理根據(jù)設備的保養(yǎng)要求,定義保養(yǎng)策略和計劃,監(jiān)控保養(yǎng)周期,觸發(fā)保養(yǎng)流程。
依據(jù)維保計劃創(chuàng)建維保工單,指定維保負責人。創(chuàng)建的維保工單可在個人工作臺看到。根據(jù)維保工單申請備品備件。支持移動端操作,下達的維保工單可在手機上看到。維保時,掃描設備條碼,獲得維保工單及維保內(nèi)容,填寫維保結(jié)果,記錄備品備件消耗情況,拍攝上傳現(xiàn)場圖片。
生產(chǎn)現(xiàn)場可視化管理
MES系統(tǒng)具有豐富的工廠監(jiān)控看板、報表。內(nèi)置常用報表,支持報表自定義開發(fā)。MES從工單模塊、現(xiàn)場執(zhí)行模塊、質(zhì)量模塊、設備自動化接口等來源采集制造信息,轉(zhuǎn)化為設備OEE、工單、在制品、產(chǎn)線運行狀態(tài)等看板,在辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場集中展示,實現(xiàn)車間運行可視化、透明化。看板可根據(jù)用戶需求定制開發(fā)。
工廠報表管理
自由度、強擴展性性、豐富且強大、支持打印的報表設計引擎,支持生成MES系統(tǒng)內(nèi)所需的包括工單、工序流程卡、質(zhì)檢報告、合格證等表格圖表,系統(tǒng)交付以后,企業(yè)可以使用報表設計器,根據(jù)新的需求、業(yè)務變化等情況,對已有報表進行修改,或者所見即所的直接設計新的報表表單,無需花費額外成本找技術(shù)人員進行單獨開發(fā)。進而匹配企業(yè)未來發(fā)展的需求,提供超高擴展性和靈活性。
MES系統(tǒng)是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的驅(qū)動力。它不僅幫助企業(yè)實現(xiàn)實時監(jiān)控和管理生產(chǎn)過程,還提供了質(zhì)量管理、生產(chǎn)計劃和資源優(yōu)化的關(guān)鍵支持。在當今競爭激烈的市場中,通過數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)智能制造,企業(yè)才能在未來保持競爭力。
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