近幾年，隨著國家對新能源、新材料產(chǎn)業(yè)的支持，整個行業(yè)飛速發(fā)展。雖然新材料已經(jīng)滲透到信息、能源、交通、醫(yī)療等社會生活的各個領(lǐng)域，支撐著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，但依賴傳統(tǒng)人員方式進行生產(chǎn)管理的企業(yè)并不在少數(shù)。傳統(tǒng)管理手段已不能滿足企業(yè)高質(zhì)量、高效率、低成本的生產(chǎn)要求，新材料行業(yè)生產(chǎn)主要有以下困境。

行業(yè)困境

復(fù)雜的生產(chǎn)工藝：新材料的制造通常涉及復(fù)雜的化學(xué)和物理過程，需要嚴(yán)格的監(jiān)控和控制。

質(zhì)量要求高：新材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)非常高，任何生產(chǎn)中的不良事件都可能導(dǎo)致質(zhì)量問題和損失。

原材料管理：跟蹤和管理原材料的來源和批次是關(guān)鍵，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和合規(guī)性。

監(jiān)管要求：新材料行業(yè)受到嚴(yán)格的監(jiān)管，需要確保合規(guī)性并記錄所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)。  

針對該行業(yè)的生產(chǎn)要求，MES構(gòu)建了一整套生產(chǎn)管理、生產(chǎn)追溯、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、工藝管理、實時數(shù)據(jù)管理分析等主要功能的數(shù)字化系統(tǒng)，為新材料行業(yè)打造智能化工廠，打造數(shù)字化協(xié)同平臺。

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MES系統(tǒng)功能介紹

過程監(jiān)控：系統(tǒng)能夠通過傳感器、執(zhí)行器等設(shè)備實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的及時性和準(zhǔn)確性。跟蹤生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)，并在出現(xiàn)異常時發(fā)出警報。

物料管理：系統(tǒng)能夠?qū)υ牧稀氤善贰⒊善返冗M行全程跟蹤和管理，確保生產(chǎn)所需物料的準(zhǔn)確供應(yīng)。

質(zhì)量管理：新材料MES系統(tǒng)有助于監(jiān)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并記錄質(zhì)量數(shù)據(jù)。它可以自動檢測缺陷并采取糾正措施。

設(shè)備管理：系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)設(shè)備進行實時監(jiān)控和維護，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，降低故障率。

追溯管理：根據(jù)用戶的實際業(yè)務(wù)場景，MES系統(tǒng)為用戶提供兩種最常見類型的追溯查詢。正向追溯：已知產(chǎn)品的“身份證”信息，查詢產(chǎn)品構(gòu)成及生產(chǎn)過程中的用料、工藝、人員、設(shè)備、環(huán)境、返修處理過程等信息；反向追溯：已知原材料的批次/序列號，查詢該物料用于生產(chǎn)哪些產(chǎn)品及生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)。

報告和分析：生成各種報告和分析，幫助企業(yè)了解生產(chǎn)績效、成本和質(zhì)量，支持決策制定。

MES系統(tǒng)如何提升生產(chǎn)效率？

全過程質(zhì)量控制：通過質(zhì)量管理的全過程控制，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中質(zhì)量數(shù)據(jù)的實時采集、分析和處理。確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，降低不合格品率。

設(shè)備預(yù)防維護：通過設(shè)備管理功能的實時監(jiān)控和維護，實現(xiàn)對設(shè)備的預(yù)防性維護。降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。

精確物料管理：通過物料管理功能的精確控制，確保生產(chǎn)所需物料的準(zhǔn)確供應(yīng)。避免因物料短缺或過量導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯或浪費。

實時展示生產(chǎn)狀況：MES系統(tǒng)能通過電子大屏的形式，實時展現(xiàn)生產(chǎn)計劃完成情況、質(zhì)量信息、生產(chǎn)進度、設(shè)備狀況等，管理層可以隨時查看，為管理決策提供數(shù)據(jù)支撐。

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