鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建造領(lǐng)域中不可或缺的一部分，它以高強度、耐久性和可塑性而備受推崇。然而，隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，信息化技術(shù)的應(yīng)用日益重要。

本文將重點介紹鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的生產(chǎn)困境，主要工藝流程，以及MES系統(tǒng)建設(shè)方案簡介，以幫助行業(yè)更好地實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

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一、鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)生產(chǎn)困境

1、生產(chǎn)過程中大量環(huán)節(jié)仍依賴人工操作，尤其在焊接、組裝等環(huán)節(jié)，需要大量的焊工、鉚工、裝配工進行人工操作

2、生產(chǎn)現(xiàn)場圖紙以及生產(chǎn)的報工都是采用傳統(tǒng)紙質(zhì)的方式進行統(tǒng)計傳遞

3、由于產(chǎn)品非標，沒有傳統(tǒng)的工藝參數(shù)作為核定人員績效的標準

4、生產(chǎn)過程中涉及部門眾多，包括：技術(shù)、車間、庫存、套料、計劃、業(yè)務(wù)，溝通協(xié)調(diào)很難及時迅速的做出變化

5、生產(chǎn)過程中的浪費以及丟失無法有效的控制，成本核算以及庫存控制無法進行有效的處理

6、生產(chǎn)計劃變動性大且排產(chǎn)只能依靠人員經(jīng)驗進行相關(guān)的預(yù)估

7、大量缺乏人才。 目前國內(nèi)大部分鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)缺乏研發(fā)、生產(chǎn)、管理、市場、服務(wù)、培訓(xùn)等方面的人才

8、員工缺乏自主性和創(chuàng)造力，往往導(dǎo)致執(zhí)行不力，執(zhí)行不到位，執(zhí)行標準不具體，缺乏監(jiān)督。

二、鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)主要生產(chǎn)工藝流程

1、設(shè)計與規(guī)劃：在生產(chǎn)過程開始之前，首先進行結(jié)構(gòu)設(shè)計和規(guī)劃。這包括建筑設(shè)計、結(jié)構(gòu)計算和材料選擇，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

2、材料采購：選擇合適的鋼材和其他材料，采購供應(yīng)商的選擇對于項目的成功至關(guān)重要。材料質(zhì)量和供應(yīng)的及時性對生產(chǎn)過程至關(guān)重要。

3、鋼材預(yù)處理：這一步驟包括切割、彎曲、鉆孔和焊接等加工，以根據(jù)設(shè)計要求制作零部件。

4、部件制造：制造各種零部件，包括梁、柱、梁柱連接件和支撐結(jié)構(gòu)等。

5、裝配與焊接：將各個零部件組裝在一起，并進行必要的焊接工作，以形成整個結(jié)構(gòu)。

6、表面處理：對已經(jīng)焊接的結(jié)構(gòu)進行防腐處理和涂漆，以提高結(jié)構(gòu)的耐久性。

7、質(zhì)量控制：在每個生產(chǎn)階段都進行質(zhì)量檢查，確保產(chǎn)品符合設(shè)計規(guī)格。

8、運輸與安裝：將制作完成的鋼結(jié)構(gòu)運輸?shù)浇ㄖさ兀⑦M行安裝，以完成整個項目。

三、鋼結(jié)構(gòu)MES系統(tǒng)建設(shè)方案簡介

為了應(yīng)對生產(chǎn)管理難點，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)可以考慮以下MES系統(tǒng)建設(shè)思路：

1、數(shù)據(jù)集成平臺：實施一個數(shù)據(jù)集成平臺，將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)集中存儲，并確保實時傳輸和共享，以便全面監(jiān)控生產(chǎn)過程。

2、原材料管理：對原材料種類進行嚴格分類，對于替代料、重復(fù)用料以及余料情況進行統(tǒng)一信息化管理，避免原材料采購仍然依靠經(jīng)驗，降低原材料庫存資金占用。

3、生產(chǎn)過程管理：鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)整個工藝路徑都較為簡單，從切割、制孔，到焊接、鍍鋅，一般就10個工序左右，核心對每個工件需要單件管理，焊件及組裝需要滿足特定齊套的要求。

4、無紙化管理：企業(yè)每年耗費的紙張是一筆不小的開支，從制圖、出圖、整理、分發(fā)需要耗費大量的人力，通過APS系統(tǒng)實現(xiàn)圖紙信息化、零件提取及編碼、計劃綁定、E-SOP等環(huán)節(jié)的協(xié)作，可以有效解決紙張過多問題。

5、質(zhì)量管理：鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)針對原材料，生產(chǎn)及成品的質(zhì)檢環(huán)節(jié)較少，其主要做好一進一出的質(zhì)檢，因其產(chǎn)品最終應(yīng)用場景的特殊性，所以對入廠原料均需要進行強制檢驗，同時過程當中主要以自檢及巡檢為主，但針對部分零件需要進行試組裝檢驗。

6、外協(xié)管理：鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的生產(chǎn)方式主要為定制化生產(chǎn)，其物料、產(chǎn)能及交期的天然矛盾，造成此類企業(yè)必然產(chǎn)生大量的外協(xié)需求，從整個工程、某道工序直至部分零件均存在，所以對外協(xié)生產(chǎn)的管控及外協(xié)費用的控制也非常重要。

鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以顯著提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、降低原材料成本。通過合理的MES系統(tǒng)建設(shè)方案，行業(yè)可以更好地應(yīng)對生產(chǎn)管理難點，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，為未來的發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。不過，實施這些方案需要充分的計劃和資源投入，找到合適的鋼結(jié)構(gòu)MES服務(wù)商，以確保順利的過渡和長期的成功。

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