顯示生產過程中的異常情況和報警信息，包括設備故障、質量問題、物料短缺等。幫助相關人員迅速響應和處理異常，減少對生產的影響。

訂單管理看板

展示訂單的執行情況，包括訂單編號、產品名稱、數量、交貨期等。便于管理人員跟蹤訂單狀態，確保訂單按時交付，提高客戶滿意度。

這些電子看板在機加裝配行業中相互配合，提供全面的生產信息支持，幫助企業實現高效、透明和智能化的生產管理。

MES系統電子看板的應用價值

1、可視化的生產分配

管理是以操作、訂單、批次、工作指令為形式的生產單位的過程。在正確的時間到達正確的地點，以合理的順序分發信息。

建立完善的數據庫，提供更完整、更深入的強大查詢功能，可以隨時隨地收集生產線上的所有信息，包括生產線上的材料和人員產能、維護等。

當工廠現場發生緊急情況時，按順序分發信息，及時執行和修改操作。它有能力改變現場預訂和調度，重新安排生產，改變已發布的處理計劃，并有能力通過緩沖管理控制產品的數量。

2、可視化操作任務

可視化在任務操作中的應用主要體現在操作人員任務完成的反饋上?？梢暬验_始、完成、誤工的任務量，實現車間與不同車間之間的信息共享。在此過程中，可應用于觸摸屏進行人機交互和數據采集。

看板顯示了當前工作站的工作目標、完成情況、不良率、差異等信息。管理者可以及時了解現場的生產和質量，實現實時透明的生產和管理。

適用多元化生產流程，支持多條生產線，提高管理效率，能有效地在多條生產線上排放各批次作業。

3、庫存可視化

管理材料的庫存、傳輸、質量和儲存條件包括：基于需求的庫存控制；計算和報告期間的庫存平衡（庫存、損失、入庫、出庫、結轉）；庫存質量報告；測試請求；進出倉庫材料數量確認；

指示、報警和控制庫存操作（物料轉換處理、物料移動）；與庫存操作相關的活動要求；庫存儲存條件的測量和控制；與其他管理活動的協調。

MES生產管理系統還監控和管理設備臺賬、簡歷檔案、維護、備件、維護和運行狀態。

4、可視化的質量狀態

可視化在質量管理中的應用主要體現在質量檢驗任務流程的可視化上，通過人機交互觸摸屏收集質量項數據，規范操作人員的行為，落實責任。

檢驗和管理生產質量、質量分析、異常處理、質量可追溯性等操作。通過質量看板對質量問題和分析結果的可視化，管理者和運營商可以明確生產中的重要質量問題，做管理決策做數據支持。

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