原創|產品更新|編輯:董玉霞|2025-10-23 16:27:13.263|閱讀 37 次
概述:在制造企業的生產現場,標簽看似只是一個“小環節”,卻往往決定了產品可追溯性、出貨準確性以及供應鏈管理水平。
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在制造企業的生產現場,標簽看似只是一個“小環節”,卻往往決定了產品可追溯性、出貨準確性以及供應鏈管理水平。
過去,許多企業的標簽流程仍依賴人工操作:先在辦公區批量打印,再送到產線人工粘貼、核對。
這種模式不僅效率低,還極易出錯。隨著產品型號、語言和出貨地的增多,標簽管理的復雜性被無限放大。
一、痛點:標簽數量龐大,人工操作成為瓶頸
企業的主要產品由多條自動化生產線生產,并銷往全球多個市場。每件產品都需貼上兩種以上的標簽——例如面板標簽、包裝標簽——內容涵蓋型號、序列號、電壓參數、追溯碼等信息。
但過去的標簽流程并未與生產系統聯動:
標簽離線打印、人工粘貼:標簽需提前打印、人工核對,容易出現型號貼錯、信息缺失等問題;
文件管理繁瑣:每種標簽都以獨立文件保存,產品型號、語言或數據字段變化時,需逐一修改上千份文件;
數據割裂:信息存儲在靜態標簽文件中,缺乏集中管理和動態更新;
多語言維護困難:出口產品需貼上多語種標簽(日、英、中),維護量巨大。
這種低效且高風險的模式,已經無法滿足精益生產與全球化供應鏈的需求。

二、解決方案:條碼標簽管理工具BarTender
為了打破瓶頸,企業引入了BarTender智能標簽管理工具,將標簽打印流程全面融入生產自動化體系。具體應用如下:
統一數據源,動態填充標簽內容:BarTender 從中央數據庫中實時提取生產數據(如產品型號、序列號、目的地語言等),自動生成對應的標簽內容。
模板極簡化:原本上千個靜態標簽文件,被整合為少量模板文件,利用數據字段和條件邏輯動態生成不同標簽。
圖形化表單界面:操作員無需復雜操作,只需通過表單界面選擇產品信息或掃描作業編號,系統即可自動下發打印任務。
多設備協同打印:一個作業編號可同時觸發多臺打印機輸出多種標簽類型,實現生產節拍與標簽打印同步。
多語言圖層管理:不同語言內容被存儲為獨立圖層,系統可根據收貨地址自動選擇輸出語言,實現全球范圍的標準化打印。
三、效果與價值:標簽智能化,生產更高效
通過 BarTender 的部署,企業實現了從“人工管理”向“智能協同”的徹底轉型。
效率顯著提升:模板數量減少超過 90%,標簽設計與更新周期縮短數倍。
減少人為錯誤:打印任務與產品ID綁定,RFID 掃描即可自動生成正確標簽。
全程可追溯:標簽數據與生產記錄同步,支持快速溯源與質量追查。
零代碼維護:借助 BarTender 圖層與變量機制,無需腳本即可完成復雜標簽邏輯。
全球統一管理:系統現已在多地工廠應用,實現多語言、多地區標準化輸出。

在邁向工業 4.0 的進程中,標簽不再是被動附屬品,而是連接生產、倉儲與供應鏈的重要“數據節點”。BarTender 幫助企業通過標簽實現數據貫通、過程透明和全球協同,讓生產更智能、供應鏈更高效。
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慧都科技作為BarTender在中國的官方合作伙伴,提供BarTender產品免費試用,咨詢,正版銷售等于一體的專業化服務。BarTender作為制藥業生產管理領域的優秀產品,將持續助力企業實現標簽管理的智能化升級,為產品質量追溯和供應鏈可視化提供堅實保障。
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