精密裝配行業(yè)現(xiàn)狀：

精密裝配行業(yè)主要工序以裝配和質(zhì)檢為主，配件單品價(jià)值高，若檢驗(yàn)工序不合格會(huì)出現(xiàn)更換裝配工藝流程以及更換已完成配件的場(chǎng)景。

精密裝配行業(yè)MES系統(tǒng)需求：

生產(chǎn)工藝頻繁變動(dòng)：裝配過程中，如果成品不合格，就需要隨時(shí)變更生產(chǎn)工藝，重新更換配件，員工信息記錄不及時(shí)，質(zhì)量追溯困難。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂：生產(chǎn)在制品、物料高度集中，庫(kù)房緊湊，現(xiàn)場(chǎng)管理混亂。

設(shè)備利用率低：閑忙不均導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備等待時(shí)間過長(zhǎng)，設(shè)備利用不均衡，造成設(shè)備資源浪費(fèi)。

產(chǎn)品質(zhì)量追溯難：按單領(lǐng)料也難免借料挪料，容易出現(xiàn)缺料和生產(chǎn)“小金庫(kù)”并存；主管部門對(duì)物料的追溯意識(shí)欠缺。

慧都MES系統(tǒng)方案架構(gòu)

MES系統(tǒng)的主要功能：

質(zhì)量管理與追溯：基于過程數(shù)據(jù)的采集，實(shí)現(xiàn)不合格品管理和車間作業(yè)異常處理。支持?jǐn)?shù)據(jù)結(jié)果分析，形成完整的產(chǎn)品、制造檔案，實(shí)現(xiàn)正反雙向追溯鏈條建立。

庫(kù)存管理：對(duì)生產(chǎn)的原材料配件、半成品物料庫(kù)存進(jìn)行管理與監(jiān)控，包括倉(cāng)庫(kù)基本信息管理、入庫(kù)管理、出庫(kù)管理、物料及成本退回NS、庫(kù)存盤點(diǎn)、出入庫(kù)歷史記錄。

生產(chǎn)過程管理：通過與設(shè)備集成、人工掃描等方式實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的作業(yè)信息、異常信息、質(zhì)量信息、結(jié)果信息的準(zhǔn)確采集。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度實(shí)時(shí)跟進(jìn)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵物料的批次跟蹤。

設(shè)備管理：建立設(shè)備檔案，提供設(shè)備維護(hù)計(jì)劃生成、維護(hù)提示預(yù)警、維護(hù)執(zhí)行等日常管理。實(shí)現(xiàn)故障問題報(bào)修與故障處理的異常管理。

工藝路徑管理：系統(tǒng)配置產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，并對(duì)生產(chǎn)工藝路徑進(jìn)行自定義配置，可伴隨產(chǎn)品生產(chǎn)方式的變化，調(diào)整生產(chǎn)工藝路徑，使得生產(chǎn)管理更加靈活高效。

可視化呈現(xiàn)：從生產(chǎn)進(jìn)度、異常情況、庫(kù)存分布、質(zhì)量波動(dòng)水平、設(shè)備狀態(tài)等緯度呈現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)車間數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)可視化。

MES系統(tǒng)應(yīng)用收益：

生產(chǎn)制造過程信息共享：建立統(tǒng)一、高效的生產(chǎn)制造過程信息共享平臺(tái)，支持生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、物資供應(yīng)各部門之間的業(yè)務(wù)協(xié)同工作，提高各部門協(xié)同工作效率。

生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控：車間及時(shí)反饋制令單生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)，生產(chǎn)管理人員可以實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)的進(jìn)度、在制品情況、產(chǎn)品質(zhì)量信息，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程以及生產(chǎn)質(zhì)量，提升生產(chǎn)管理效率。

產(chǎn)品質(zhì)量追溯與分析：通過產(chǎn)品條碼反向追溯到其生產(chǎn)班次、時(shí)間、人員、設(shè)備、工裝模具、質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果、原材料等生產(chǎn)過程信息；系統(tǒng)還可以按原材料批次、時(shí)間、產(chǎn)線、人員等條件正向查詢產(chǎn)品批次信息。

更精細(xì)化生產(chǎn)成本統(tǒng)計(jì)：通過采用產(chǎn)品下線“落地結(jié)算”方式和人員實(shí)作工時(shí)記錄，提高了生產(chǎn)成本統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性，幫助企業(yè)精益化管理。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)輔助決策：通過車間電子看板、生產(chǎn)分析報(bào)表，不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理與企業(yè)智能化形象，提高現(xiàn)場(chǎng)人員工作效率，而且也可實(shí)時(shí)洞察生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)決策提供全面支持。

如您的企業(yè)目前也面臨計(jì)劃制定難、生產(chǎn)過程不透明、質(zhì)量難追溯、物料半成品難控制、紙質(zhì)報(bào)表難分析等情況

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