Minitab Statistical Software是一款無與倫比的可視化統(tǒng)計(jì)分析軟件，它會(huì)審視當(dāng)前及過往的數(shù)據(jù)，以找出趨勢(shì)并預(yù)測(cè)規(guī)律、發(fā)現(xiàn)變量之間隱藏的關(guān)系、可視化數(shù)據(jù)交互作用并識(shí)別重要因素，從而解答最棘手的問題、應(yīng)對(duì)最嚴(yán)峻的難題。

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您希望控制圖更好使用嗎？ 更有效嗎？ 更容易理解和采取行動(dòng)嗎？ 在本文將分享一些簡單的方法來使Minitab中的SPC監(jiān)視更加有效。

SPC控制圖的常見問題

在大型制造工廠工作了幾年的人都知道，在工廠中，控制圖會(huì)發(fā)揮非常重要的作用。幾乎數(shù)千個(gè)SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）圖表用于監(jiān)視過程，潔凈室中的污染，監(jiān)視產(chǎn)品的厚度和形狀以及關(guān)鍵設(shè)備過程參數(shù)。過程工程師定期檢查他們所負(fù)責(zé)的過程的控制圖。預(yù)計(jì)一旦出現(xiàn)失控警報(bào)，操作員將停止使用設(shè)備，并將此事件報(bào)告給其團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人。

但是我們面臨一些與統(tǒng)計(jì)沒有關(guān)系的問題。例如，操作員輸入的注釋通常不明確。控制圖限制沒有定期更新，有時(shí)由于過程的時(shí)間變化而不合適。另外，對(duì)于控制極限和規(guī)格極限之間的差異也是遇到的一個(gè)問題，因此因此，即使可以清楚地識(shí)別出偏離目標(biāo)的偏差，只是需要他們的數(shù)據(jù)保持在規(guī)格范圍內(nèi)，一些過程工程師也不愿意采取措施。

更好的統(tǒng)計(jì)知識(shí)可以解決其他問題。例如，某些過程本質(zhì)上是周期性的，因此定義子組的方式至關(guān)重要。同樣，由于生產(chǎn)是基于小批量的相似零件，因此批內(nèi)差異通常比批間差異小得多（這是因?yàn)榕械牧慵言诜浅Ｏ嗨频臈l件下進(jìn)行了處理）。使用標(biāo)準(zhǔn)X形控制圖時(shí)，這會(huì)導(dǎo)致不合適的控制限制。

使SPC監(jiān)視控制圖更有效的五種方法

讓我們看一些使Minitab中的SPC監(jiān)視更有效的簡單方法。除了創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)控制圖之外，您還可以使用Minitab執(zhí)行以下操作：

• 快速導(dǎo)入數(shù)據(jù)以盡快識(shí)別漂移。
• 創(chuàng)建帕累托圖以防止再次發(fā)生特殊原因。
• 考慮非典型時(shí)期，以避免夸大您的控制范圍。
• 可視化管理SPC警報(bào)，以快速識(shí)別失控點(diǎn)。
• 選擇適合您過程的圖表類型。

盡快識(shí)別漂移

為了確保您的控制圖在Minitab中是最新的，您可以右鍵單擊它們，然后選擇“自動(dòng)更新圖”。但是，Minitab并不總是在車間中可用，因此輸入數(shù)據(jù)通常必須保存在Excel文件或數(shù)據(jù)庫中。

假設(shè)測(cè)量系統(tǒng)生成XML，Excel或文本文件，并且需要重新配置和操作此數(shù)據(jù)，以便在Minitab中的SPC圖表中對(duì)其進(jìn)行處理。您可以使用Minitab宏自動(dòng)執(zhí)行這些操作。

該宏可能會(huì)自動(dòng)從XML或文本文件或數(shù)據(jù)庫（使用Minitab的ODBC“開放式數(shù)據(jù)庫連接”功能）檢索數(shù)據(jù)到Minitab工作表中，或?qū)⑿修D(zhuǎn)置為列，堆棧列，或?qū)⒍鄠€(gè)文件合并為一個(gè)等。該宏使您能夠獲取不斷更新的Minitab工作表-并因此獲得不斷更新的控制圖。

您只需單擊Minitab中的自定義圖標(biāo)或菜單即可輕松啟動(dòng)宏（請(qǐng)參見下圖），以更新生成的控制圖。

或者，如果該宏名為Startup.mac，則只要您啟動(dòng)Minitab，它就會(huì)啟動(dòng)。如果使用Minitab使過程操作員或工程師能夠監(jiān)視控制圖，則還可以自定義Minitab的工具欄和圖標(biāo)，以便僅顯示相關(guān)的工具欄和圖標(biāo)，并專注于SPC。

創(chuàng)建帕累托圖，以防止再次發(fā)生特殊原因

統(tǒng)計(jì)過程控制可用于從周圍過程噪聲（所謂的常見原因）中識(shí)別質(zhì)量問題的真正原因（所謂的特殊原因）。需要真正理解質(zhì)量問題的根本原因，以防止再次發(fā)生。有關(guān)失控原因的帕累托圖可能對(duì)確定哪些特殊原因最經(jīng)常發(fā)生非常有用。

可以在Minitab工作表的每個(gè)失控點(diǎn)的欄中輸入注釋。這些注釋應(yīng)針對(duì)每種類型的問題進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。Minitab工作表中顯示的關(guān)鍵字列表將幫助操作員輸入有意義的關(guān)鍵字，而不是每次都不同的注釋。然后，可以根據(jù)工作表中輸入的（標(biāo)準(zhǔn)化）注釋，使用帕累托圖來識(shí)別20％的原因，這些原因會(huì)導(dǎo)致80％的問題。

使用注釋工具欄甚至可以在SPC圖表中顯示注釋。單擊“圖形注釋”工具欄上的T（文本）圖標(biāo)。

考慮非典型時(shí)期以避免夸大您的控制范圍

非典型時(shí)期（由于測(cè)量問題，異常值或質(zhì)量危機(jī)）可能人為地增加了控制圖限制。在Minitab中，可以根據(jù)參考周期（具有標(biāo)準(zhǔn)的，穩(wěn)定的/可預(yù)測(cè)的行為）來計(jì)算控制極限，或者可以忽略非典型周期，以使控制極限不受影響。

在Minitab中，轉(zhuǎn)到控制圖對(duì)話框中的“選項(xiàng)”，查找“估計(jì)”選項(xiàng)卡，然后選擇要忽略的子組（非典型行為，異常值），或僅使用某些指定的子組來設(shè)置參考期間。盡管非典型時(shí)間段仍將顯示在控制圖上，但它不會(huì)影響估算控制極限的方式。

如果選擇了參考期限，則可能需要在一段時(shí)間后進(jìn)行更新，以確保此選擇仍然有用。

可視化管理SPC警報(bào)，以快速識(shí)別失控點(diǎn)

如果要處理的控制圖數(shù)量很大，并且您需要快速識(shí)別偏離目標(biāo)的流程，則可以以Tile格式顯示所有控制圖（轉(zhuǎn)到Window> Tile）。當(dāng)最新數(shù)據(jù)（即工作表的最后一行）生成失控警告時(shí)，您可以使控制圖完全變?yōu)榧t色，如下圖所示：

您可以通過轉(zhuǎn)到工具>選項(xiàng)來執(zhí)行此操作。在列表上選擇“控制圖和質(zhì)量工具”，然后選擇“ 其他”。在“當(dāng)最后一行數(shù)據(jù)導(dǎo)致任何點(diǎn)的新測(cè)試失敗時(shí)”一詞下，選中“更改圖表顏色”框。請(qǐng)注意，顏色將根據(jù)最后一行（最新的單個(gè)值）而不是根據(jù)最新的子組更改，因此此選項(xiàng)在收集單個(gè)值時(shí)更有效。

為您的過程選擇正確的圖表類型

當(dāng)涉及控制圖時(shí)，一種尺寸并不能完全適合所有尺寸。這就是為什么選擇Stat> Control Charts時(shí)會(huì)看到很多選項(xiàng)的原因。確保將要使用的控制圖與要監(jiān)視的數(shù)據(jù)和信息類型相匹配。例如，如果您的子組基于產(chǎn)品批次，則I-MR-R / S（在/之間）圖表可能最適合監(jiān)視您的過程。

如果您不確定要使用哪種控制圖，則可以從Minitab的“幫助”菜單中獲取有關(guān)每種類型的詳細(xì)信息，或者嘗試使用“助手”菜單將您定向到針對(duì)您情況的最佳測(cè)試。

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