Tenneco為100多個(gè)國(guó)家/地區(qū)的客戶生產(chǎn)用于汽車(chē)，卡車(chē)以及商用和農(nóng)用車(chē)輛的清潔空氣和乘用性能產(chǎn)品。該公司在全球范圍內(nèi)擁有14個(gè)工程中心和90個(gè)制造工廠，并設(shè)有全球流程優(yōu)化計(jì)劃，以幫助公司實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)并推動(dòng)創(chuàng)新。

Tenneco公司精益六西格瑪大師黑帶和北美大師黑帶經(jīng)理Dan Wolfe說(shuō)：“我們的制造工廠使用最先進(jìn)的制造工藝和先進(jìn)的優(yōu)化工具來(lái)生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品和系統(tǒng)。” “天納克廣泛采用六西格碼和精益生產(chǎn)，以確保為客戶提供始終如一的質(zhì)量水平，并提高我們所有設(shè)施的效率。”

作為減少?gòu)U品和返工的六西格瑪計(jì)劃的一部分，該公司位于密歇根州利奇菲爾德的工廠的一個(gè)團(tuán)隊(duì)使用Minitab統(tǒng)計(jì)軟件來(lái)評(píng)估和優(yōu)化其制造用于車(chē)輛排氣系統(tǒng)鋼管的工藝。

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使用Minitab分析數(shù)據(jù)可以幫助Tenneco的6 Sigma項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)降低車(chē)輛排氣系統(tǒng)中使用的鋼管的廢品率。

挑戰(zhàn)

Tenneco Litchfield工廠生產(chǎn)各種尺寸的排氣系統(tǒng)用鋼管，而2.5英寸尺寸的“廢料”或缺陷水平最高。被識(shí)別為廢料的油管通常會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中的某個(gè)時(shí)間點(diǎn)裂開(kāi)，無(wú)論是在接縫或火炬之一處，還是在定尺寸時(shí)。該項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)包括Tenneco Master Black Belt和Black Belt，工藝所有者和工程師，其目標(biāo)是將2.5英寸管的廢品率降低50％。

Minitab如何提供幫助

Tenneco團(tuán)隊(duì)遵循DMAIC的方法完成了他們的“六個(gè)西格瑪”項(xiàng)目，該項(xiàng)目將他們的工作分為五個(gè)階段-定義，測(cè)量，分析，改進(jìn)和控制。作為定義階段的一部分，團(tuán)隊(duì)創(chuàng)建了詳細(xì)的流程圖，以概述制造排氣管所涉及的步驟。他們甚至向外部供應(yīng)商咨詢了該過(guò)程的某些技術(shù)方面的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，以幫助他們突出需要改進(jìn)的地方。

為了進(jìn)一步評(píng)估當(dāng)前流程，該團(tuán)隊(duì)使用收集的缺陷數(shù)量數(shù)據(jù)在Minitab中進(jìn)行了流程能力分析。分析表明，該團(tuán)隊(duì)的缺陷比例變化很大，平均缺陷率為1.32％。

現(xiàn)在，他們對(duì)過(guò)程有了更清晰的了解，團(tuán)隊(duì)聚在一起，對(duì)可以改進(jìn)的領(lǐng)域進(jìn)行了排名-包括工具磨損和對(duì)準(zhǔn)，焊接區(qū)域的溫度，設(shè)置，壓力和檢查。然后，該團(tuán)隊(duì)收集了每個(gè)潛在改進(jìn)領(lǐng)域的數(shù)據(jù)，例如來(lái)自焊接過(guò)程的連續(xù)溫度數(shù)據(jù)，并著手使用統(tǒng)計(jì)分析來(lái)確定應(yīng)關(guān)注的領(lǐng)域以降低廢品率。

他們使用Minitab進(jìn)行了各種假設(shè)檢驗(yàn)，包括兩個(gè)比例檢驗(yàn)，以評(píng)估新工具是否會(huì)影響廢品率，或者利用制造商建議的設(shè)置進(jìn)行工具設(shè)置是否會(huì)產(chǎn)生影響。

該團(tuán)隊(duì)還對(duì)Minitab中的方差分析（ANOVA）進(jìn)行了評(píng)估，以評(píng)估焊接區(qū)溫度對(duì)管道膨脹的重要性，因?yàn)榕蛎浀墓艿栏菀壮霈F(xiàn)缺陷。這種類(lèi)型的分析通過(guò)比較不同因素級(jí)別的響應(yīng)變量均值來(lái)評(píng)估一個(gè)或多個(gè)因素的重要性。在這種情況下，不同的因子水平是各種溫度（1500°F，1700°F，1850°F，1950°F）。

該團(tuán)隊(duì)在Minitab（左上）中進(jìn)行了兩個(gè)比例的測(cè)試，以評(píng)估使用制造商建議的設(shè)置進(jìn)行工具設(shè)置是否會(huì)影響廢品率。他們還執(zhí)行了ANOVA（右下圖）來(lái)分析不同的焊接區(qū)溫度將如何影響與管道膨脹相關(guān)的缺陷。

Tenneco利奇菲爾德工廠的高級(jí)工程師兼黑帶公司Peter Malefyt說(shuō)：“ Minitab分析證實(shí)，我們應(yīng)該集中精力改進(jìn)模具，并使模具設(shè)置程序和焊接區(qū)溫度標(biāo)準(zhǔn)化。” “這只是我們使用Minitab來(lái)幫助我們分析數(shù)據(jù)并得出解決方案以改進(jìn)流程的一個(gè)例子。”

團(tuán)隊(duì)通過(guò)少量生產(chǎn)驗(yàn)證了這些改進(jìn)機(jī)會(huì)。Minitab箱形圖和控制圖使團(tuán)隊(duì)可以輕松查看測(cè)試運(yùn)行的結(jié)果，并且在其測(cè)量系統(tǒng)上執(zhí)行Gage R＆R分析可以使團(tuán)隊(duì)對(duì)收集的數(shù)據(jù)充滿信心。他們對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)的分析進(jìn)一步驗(yàn)證了他們概述的改進(jìn)機(jī)會(huì)。

Minitab箱形圖和控制圖幫助項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)分析測(cè)試生產(chǎn)運(yùn)行中的數(shù)據(jù)，并通過(guò)易于讀取的數(shù)據(jù)可視化效果驗(yàn)證改進(jìn)機(jī)會(huì)。

“通過(guò)Minitab圖，我們能夠以一種易于理解的方式傳達(dá)與組織中每個(gè)人相關(guān)的通常是復(fù)雜的統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，” Malefyt說(shuō)。

“ Minitab統(tǒng)計(jì)軟件可用的文檔和內(nèi)置幫助是我們?cè)赥enneco上使用過(guò)的最好的工具，它可以極大地幫助我們進(jìn)行培訓(xùn)，” Wolfe補(bǔ)充說(shuō)。

知道要把改進(jìn)重點(diǎn)放在哪里后，該團(tuán)隊(duì)實(shí)施了最有可能實(shí)現(xiàn)報(bào)廢目標(biāo)的解決方案。他們還進(jìn)行了成本效益分析以證明實(shí)施成本的合理性。解決方案包括整合新的測(cè)量系統(tǒng)和工具控制，設(shè)置溫度參數(shù)以及標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)置條件。

結(jié)果

當(dāng)他們分析實(shí)施流程改進(jìn)后收集的數(shù)據(jù)時(shí)，結(jié)果證實(shí)該團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)了將廢品減少50％的目標(biāo)。

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)使用上述階段創(chuàng)建了控制圖，以向管理層展示在整個(gè)改進(jìn)實(shí)施過(guò)程中流程是如何變化的。該團(tuán)隊(duì)能夠在一個(gè)圖表上突出顯示三個(gè)時(shí)間段-改進(jìn)之前的過(guò)程（基線），初始解決方案開(kāi)發(fā)（改進(jìn)）和優(yōu)化的解決方案。

其他好處包括在Litchfield工廠生產(chǎn)鋼管零件的內(nèi)部和外部客戶部門(mén)的效率提高。

上面的方框圖顯示了負(fù)責(zé)生產(chǎn)2.5英寸鋼管的部門(mén)在實(shí)施改進(jìn)解決方案之前和之后的總體生產(chǎn)率水平。

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)已將他們的成功與天納克公司其他生產(chǎn)不同尺寸零件或具有類(lèi)似生產(chǎn)流程的工廠的改進(jìn)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了溝通。

Malefyt說(shuō)：“在這里，這個(gè)項(xiàng)目的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)我們目前的數(shù)字。” “天納克生產(chǎn)許多不同尺寸的鋼管，并且我們所有設(shè)施中的每個(gè)過(guò)程都可以實(shí)施這些改進(jìn)活動(dòng)。”團(tuán)隊(duì)成員很快指出，他們只是天納克全球流程卓越計(jì)劃每年完成的無(wú)數(shù)成功項(xiàng)目中的一個(gè)。沃爾夫說(shuō)：“ Minitab是我們六西格碼培訓(xùn)不可或缺的一部分，也是成功完成天納克DMAIC項(xiàng)目不可或缺的一部分。”

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