一、MES系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)

MES系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)車(chē)間計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品加工、質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備等部門(mén)的信息共享，保證設(shè)備利用率，合理配置和調(diào)度資源，提高生產(chǎn)能力，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的透明化，促進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程的持續(xù)優(yōu)化。

當(dāng)前所面臨的問(wèn)題主要焦點(diǎn)集中在“針對(duì)計(jì)劃、物料、生產(chǎn)過(guò)程問(wèn)題的解決”。計(jì)劃層與執(zhí)行層存在時(shí)間空隙，造成這種空隙的是資源物料、計(jì)劃、生產(chǎn)過(guò)程的不斷調(diào)整導(dǎo)致。

主生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃都是建立在理想穩(wěn)定的狀態(tài)基礎(chǔ)上，然而計(jì)劃、資源等會(huì)在計(jì)劃到生產(chǎn)這段時(shí)間內(nèi)發(fā)生改變，制造環(huán)境也會(huì)發(fā)生變化，比如設(shè)備的突然故障或者更換，客戶(hù)臨時(shí)插單，以及產(chǎn)品合格率不達(dá)標(biāo)等都會(huì)導(dǎo)致計(jì)劃的混亂。

那么需要計(jì)劃排程來(lái)規(guī)避這些問(wèn)題的發(fā)生，及時(shí)的將計(jì)劃、資源、生產(chǎn)串聯(lián)起來(lái)，打造一個(gè)穩(wěn)定、高效、有序的生產(chǎn)環(huán)境。為了更好的管控車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，需要對(duì)車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控管理，并由設(shè)備管理延伸到整個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)管控。因此需要應(yīng)用MES系統(tǒng)來(lái)提高工廠(chǎng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管控能力，優(yōu)化生產(chǎn)、提高效率、降低成本。

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二、MES系統(tǒng)核心模塊介紹

1、計(jì)劃管理

根據(jù)訂單和生產(chǎn)計(jì)劃制定詳細(xì)排程和車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（是一種資源分配的決策活動(dòng)，考慮訂單優(yōu)先級(jí)、交貨期、庫(kù)存、加工路徑、產(chǎn)品特性、加工工序、設(shè)備負(fù)荷、資源限制等條件），將生產(chǎn)計(jì)劃與客戶(hù)訂單轉(zhuǎn)化為具體的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，排出高效率的日（班、線(xiàn)、臺(tái)等）的作業(yè)順序，并將設(shè)備的調(diào)整降低到最小程度。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中主要有以下需求：

整廠(chǎng)計(jì)劃（系統(tǒng)集成）：在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中需要考慮與整廠(chǎng)對(duì)各類(lèi)訂單的加工產(chǎn)線(xiàn)計(jì)劃導(dǎo)入以及和交貨期進(jìn)行控制管理，并在MES中進(jìn)行車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)排產(chǎn)工作。

手動(dòng)排產(chǎn)：該功能模塊主要根據(jù)從整廠(chǎng)中讀取的主計(jì)劃進(jìn)行分解，車(chē)間主管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備負(fù)荷、交貨期等情況在系統(tǒng)中進(jìn)行手動(dòng)排產(chǎn)、派工等操作，可具體到人員、設(shè)備、工位等。

生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤：可實(shí)時(shí)了解車(chē)間產(chǎn)線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的各工單的實(shí)際進(jìn)度。

2、工藝管理

工藝管理是MES系統(tǒng)中必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，主要需求如下：

• 工藝文件和圖文的管理：可在系統(tǒng)中對(duì)生產(chǎn)工藝圖文和相關(guān)文件進(jìn)行統(tǒng)一管理；
• 工藝流程管理：可在系統(tǒng)中自定義工藝路線(xiàn)等；
• 工藝版本管理：可通過(guò)版本管理工藝路線(xiàn)等；
• 審批管理：當(dāng)系統(tǒng)中工藝流程或工藝版本變更時(shí)需進(jìn)行審批，審批流程可自定義。

3、設(shè)備管理

設(shè)備管理是一套對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、管理制度、運(yùn)行監(jiān)控、故障診斷、維修維護(hù)、運(yùn)行統(tǒng)計(jì)等進(jìn)行全面管理的模塊。該模塊需要和設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)集成，一起完成該功能。主要需求如下：

• 設(shè)備臺(tái)賬管理；
• 實(shí)時(shí)運(yùn)行監(jiān)控；
• 設(shè)備故障報(bào)警；
• 設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)分析；
• 點(diǎn)巡檢信息化管理；
• 維修維護(hù)管理；
• 備品備件管理；
• 零配件采購(gòu)管理。

4、生產(chǎn)報(bào)工

生產(chǎn)進(jìn)度的實(shí)時(shí)報(bào)工在MES系統(tǒng)中是最重要的一個(gè)節(jié)點(diǎn)，每一個(gè)工序或零件的完成與否將直接決定整個(gè)生產(chǎn)任務(wù)是否能夠完成，甚至影響整個(gè)企業(yè)的計(jì)劃安排，所以通過(guò)車(chē)間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)工，能最大限度地貫徹好調(diào)度結(jié)果的有效執(zhí)行。主要需求如下：

• 操作終端：每條線(xiàn)關(guān)鍵工位或每幾臺(tái)設(shè)備放置一臺(tái)工位終端，用來(lái)進(jìn)行任務(wù)查看、生產(chǎn)任務(wù)提交、異常呼叫、圖文查看等；
• 生產(chǎn)任務(wù)查看：在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)指定位置放置操作終端，員工在現(xiàn)場(chǎng)終端刷卡來(lái)了解自己的生產(chǎn)任務(wù)，并可查看相關(guān)工位文件、操作說(shuō)明等；
• 生產(chǎn)進(jìn)度提交：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工位機(jī)、一體機(jī)、掃碼槍或設(shè)備數(shù)據(jù)采集直接提交生產(chǎn)數(shù)量。

5、異常管理

生產(chǎn)過(guò)程中有可能出現(xiàn)的異常情況，如設(shè)備故障、缺料、加工異常等情況。出現(xiàn)異常時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行異常報(bào)備、異常跟蹤處理、異常緊急預(yù)案處理設(shè)置及異常信息通知設(shè)置，并定時(shí)生成異常處理報(bào)告和報(bào)表。

實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程構(gòu)成支撐。

當(dāng)品質(zhì)、工藝、設(shè)備、設(shè)備參數(shù)出現(xiàn)異常報(bào)警時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的人員、處理時(shí)間及提醒方式，若責(zé)任人在時(shí)間內(nèi)未處理報(bào)警則逐級(jí)進(jìn)行提醒。主要需求如下：

• 可在系統(tǒng)中自定義設(shè)置異常類(lèi)型；
• 可以通過(guò)消息、短信、郵件、三色燈、看板的方式通知相關(guān)人員，根據(jù)故障類(lèi)型的不同設(shè)定不同的處理人員；
• 當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，處理人員處理超時(shí)時(shí)可以逐級(jí)上報(bào)；
• 可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作終端進(jìn)行異常呼叫，呼叫時(shí)需刷員工卡記錄呼叫人員信息、呼叫時(shí)間、呼叫工位、處理人員、處理時(shí)間等。

6、質(zhì)量檢驗(yàn)

生產(chǎn)質(zhì)量管理主要是為了控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高合格率和客戶(hù)滿(mǎn)意度，針對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)置檢驗(yàn)任務(wù)、質(zhì)檢項(xiàng)及參數(shù)供質(zhì)檢人員對(duì)比確認(rèn)，大大降低了因上道工序存在的質(zhì)量問(wèn)題繼續(xù)加工生產(chǎn)而帶來(lái)的損失。主要需求如下：

• 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)終端可以提交生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品自檢、報(bào)廢、返修等數(shù)據(jù)；
• 移動(dòng)檢驗(yàn)：檢驗(yàn)人員配備移動(dòng)終端，如PDA。通過(guò)移動(dòng)終端選定生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行檢驗(yàn)，并提交檢驗(yàn)數(shù)據(jù)；
• 工作人員可通過(guò)系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù)的檢驗(yàn)記錄和統(tǒng)計(jì)結(jié)果；
• 通過(guò)設(shè)備數(shù)據(jù)采集，可自動(dòng)獲取檢驗(yàn)設(shè)備的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)并向系統(tǒng)提交。

7、大屏看板

看板是把相關(guān)人員需要的數(shù)據(jù)直觀的展示出來(lái)，需要了解這些信息的員工能一目了然的看到這些信息，幫助操作人員和管理人員進(jìn)行生產(chǎn)管控。主要需求如下：

可在每條產(chǎn)線(xiàn)、關(guān)鍵工位、關(guān)鍵部門(mén)放置對(duì)應(yīng)的看板。看板位置和看板內(nèi)容需詳細(xì)調(diào)研后確定。

看板類(lèi)型：可選工業(yè)液晶看板或LED看板，大小視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。

8、統(tǒng)計(jì)報(bào)表

在企業(yè)中，只有把收集的統(tǒng)計(jì)數(shù)字經(jīng)過(guò)多次加工處理，進(jìn)行系統(tǒng)地、深入地分析，才能轉(zhuǎn)換成各種有用的信息，使大量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)完全實(shí)現(xiàn)它們的使用價(jià)值，才能發(fā)揮統(tǒng)計(jì)的服務(wù)和監(jiān)督作用。

慧都MES系統(tǒng)可根據(jù)各種數(shù)據(jù)源生成自定義報(bào)表，如生產(chǎn)任務(wù)報(bào)表、產(chǎn)量報(bào)表、員工工時(shí)報(bào)表、設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)報(bào)表，設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)檢概況報(bào)表等，并支持自由選取時(shí)間跨度、對(duì)象進(jìn)行統(tǒng)計(jì)等功能。具體報(bào)表內(nèi)容和報(bào)表展示方式需詳細(xì)調(diào)研后，MES系統(tǒng)根據(jù)已有數(shù)據(jù)及企業(yè)需要自定義設(shè)計(jì)生成。

如您的企業(yè)目前也計(jì)劃通過(guò)MES系統(tǒng)來(lái)提供整個(gè)工廠(chǎng)的管理水平，解決生產(chǎn)中遇到的各種問(wèn)題，歡迎訪(fǎng)問(wèn)慧都網(wǎng)咨詢(xún)客服或直接撥打023-68661681，我們將安排專(zhuān)業(yè)顧問(wèn)為您解答！